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PCB线路板去离子水设备

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026-01
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产品描述

PCB线路板去离子水设备

 PCB线路板去离子水设备,线路板清洗纯水设备,PCB线路板清洗去离子水设备选益民水处理,益民水处理注册资金2000万,可开增值税票,是东莞zui大的纯水设备制造公司,广东水处理设备制造基地,华南di一大水处理公司 ,产品遍布30多个省市自治区,及出口国外。本销售中心所有的产品均是厂家直销,销售中心有多名维修人员定期上门回访,维修。销售中心汇集了国内名优厂家及机械部重点企业产品设备。凡在本销售中心购买的产品均享受一年内换件免费。终身免收服务费!益民水处理专业从事超纯水,超纯水系统,EDI超纯水设备,EDI超纯水系统、PCB线路板去离子水设备、及污水处理系统的开发、制造、销售和服务于一体的高科技企业。益民水处理以引进和推广国内外先进水处理设备为己任我们开发制造的RO纯水系统和EDI超纯水系统可广泛应用于光伏光电、液晶显示、偏光片、ITO导电膜、电子电器、半导体、线路板、食品饮料、医学化工、电厂、生活饮水、化妆品等行业。

 

选择去离子水设备的必---要性   

 去离子水在电子工业主要是线路板、电子元器件生产中的重要作用日益突出,去离子水质已成为影响线路板、电子元器件产品质量、生产成品率及生产成本的重要因素之一,水质要求也越来越高。在电子元器件生产中,去离子水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料,不同的电子元器件生产中纯水的用途及对水质的要求也不同。

 

 在晶体管、集成电路生产中,去离子水主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制,硅片氧化的水汽源,部分设备的冷却水,配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水清洗硅片,水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良,重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低,Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化,Ⅴ族元素(P、As、Sb等)会使P型半导体特性恶化[2],水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20-50%)会使P型硅片上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏[3],水中的颗粒(包括细菌)如吸附在硅片表面,就会引起电路短路或特性变差。集成电路生产对纯水水质的要求见表1
表1   集成电路(DRAM)对纯水水质的要求[4][5][6]
 

 

集成电路(DRAM)集成度

16K

64K

256K

1M

4M

16M

相邻线距(μm)

4

2.2

1.8

1.2

0.8

0.5

微粒

直径(μm)

0.4

0.2

0.2

0.1

0.08

0.05

个数(PCS/ml)

<100

<100

<20

<20

<10

<10

细菌(CFU/100ML)

<100

<50

<10

<5

<1

<0.5

电阻率(μs/cm,25℃

>16

>17

>17.5

>18

>18

>18.2

TOC(ppb)

<1000

<500

<100

<50

<30

<10

DO(ppb)

<500

<200

<100

<80

<50

<10

Na+(ppb)

<1

<1

<0.8

<0.5

<0.1

<0.1

 

去离子水中杂质的污染源     

 

1.水源的影响     
 由于水是一种溶解能力很强的溶剂,因此天--然水中含有各种盐类和化合物,溶有CO2, 还有胶体(包括硅胶和腐殖质胶体),天--然水中还存在大量的非溶解性质,包括粘土、砂石、细菌、微生物、藻类、浮游生物、热源等。     

 

2.材料的影响    

 制备去离子水的材料设备的材质都是用金属和塑料制成的,金属在水中会有痕量溶解,造成金属离子污染。一些高分子材料,在合成时常常加入各种添加剂、增塑剂、紫外吸光剂、着色剂,也引入大量的金属、非金属杂质,同时还会带来有机污染。

     

3. 去离子水生产工艺介绍,制备电路板PCB去离子水的工艺流程大致分成以下几种:

 

1、采用离子交换方式,其流程如下:

 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

 

2、采用两级反渗透方式,其流程如下:

 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→di一级反渗透 →PH调节→中间水箱→di二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

 

3、采用EDI方式,其流程如下:

 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 

 

三种制备PCB线路板去离子水的工艺比较,目前制备线路板用去离子水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:

 

1、di一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再---生,耗费大量酸碱,而且对环境有一---定的破坏性。

 

2、di二种采用两级反渗透设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再---生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到1us/cm左右。

 

3、di三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水zui经济,zui环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再---生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

 

我们公司生产的PCB线路板去离子水设备特点

 PCB线路板去离子水设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再---生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合zui新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再---生周期大大延长),运行可靠。与zui新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。

 

PCB线路板去离子水设备
 

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