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线路板生产工艺及废水种类

作者:益民来源:http://www.dgym.cn 浏览次数: 日期:2010年2月26日 08:55

摘要:

线路板生产工艺及废水种类


一、线路板生产工艺

 



 生产工艺流程为原料→裁切→钻孔→压膜→曝光→显影→水洗→蚀刻→水洗→磨板→水洗→压合→电镀→水洗→网板印刷→成型→整板电测→终检→包装出厂

二、废水种类

1、清洗废水
  清洗废水的来源于磨板、水洗、电镀、洗缸等程序,清洗废水占总水量的80%以上,清洗废水总体呈酸性,其污染物浓度相对较低,一般pH 为2~5,COD 在100mg/L 以下,离子态铜浓度≤100mg/L。各类废水经单独收集及预处理后,统一收集于调节池与清洗废水混合匀质,由提升泵将混合匀质后的废水提升至综合废水处理系统,经过二级pH调整槽调整废水的pH 值至设定值,同时向废水中加入碱液、FeSO4、PAC 和PAM,废水中的铜、镍等重金属离子以及部分胶体类有机物形成絮体,在沉淀池沉淀,污泥排入污泥池。沉淀上清液流入中间水池,由过滤泵打入砂滤塔,废水中的悬浮物质被截留而去除,进一步去除铜。砂滤塔运行一定周期后,截留悬浮物不断累积,需要进行反冲洗,反冲洗排水加入调节池再处理。砂滤出水若铜等重金属达标,则直接排放,若超标则出水进入离子交换塔。砂滤后设置阳离子树脂交换吸附系统,以进一步去除废水中的阳离子。离子树脂运行一定周期后其交换容量达到饱和,而不再具有交换能力,需要进行再生,恢复树脂的吸附交换能力。交换树脂选用强酸型树脂,再生剂采用工业NaCl,再生液排入络合废水再处理。

2、高浓有机废水
  高浓有机废水占总水量的5%左右,废水来自于各除胶、除油、显影、脱膜、绿油工序和某些高浓度的有机废液缸,其COD 浓度很高, 一般3000~8000mg/L,有时可达12000mg/L,是一种污染较严重的废水。此类废水单独收集后,由废水泵打入酸析槽,由pH 在线仪控制投加酸液,在酸性条件下,废水中的有机物析出浮于水面,定时清除。酸析后投加混凝剂,混凝沉淀,主要除去废水中的铜等重金属。经酸析和沉淀后分离,废水COD 可降到800~1200mg/L,含铜一般在0.3~1.0mg/L 之间,再经过生化处理系统(厌氧池- 活性污泥-沉淀),高浓有机废水的经生化处理后出水COD 可降到300mg/L 左右。

3、络合废水
  络合铜废水来自于蚀刻、沉铜、沉银等工序。络合废水占总水量的8%左右,废水含有高浓度的铜氨络离子、EDTA-Cu、柠檬酸、酒石酸及铜螯合物等。络合废水须先行破除络合物(铜螯合物)才能将铜沉淀去除。将废水泵到破络反应槽、在酸性条件下,废水与铁碳滤料反应,并投加混凝剂混凝沉淀,沉淀上清液进入调节池与清洗废水混合再进一步处理。

4、浓酸、浓碱废水
  浓酸废水、浓碱废水、回收废液一期浓酸废水排放量约50m3/d,含5~10%H2SO4,单独收集于废酸池中。由泵加入高浓有机废水预处理酸析槽,用于调整高浓有机废水酸析槽的pH值以节省处理费用。多余部分加入至调节池中以稀释。浓碱废水收集后由泵泵入反应槽需投碱的地方,减少片碱用量,节约运行费用。回收废液含高浓度铜,具有回收价值。由专业回收厂家进行回收。

5、研磨废水

6、含氰废水

7、换缸倒缸废液

8、母液